(1)柴油發(fā)電機組的靜音集裝箱必須是全新產品，底座需加裝鋼制承重底梁，地板采用5mm花紋鋼板，整體結構滿足強度要求。

(2)集裝箱板材采用高強度，耐腐蝕集裝箱波浪板，鋼板厚度不少于1.6mm，表層噴漆，具有耐高溫，耐腐蝕能力。

(3)集裝箱內立面、地板和天花均采用保溫（參見本項目使用環(huán)境的要求）、隔音處理，隔音材料應采用長時間使用對人體無害的環(huán)保材料。

(4)集裝箱設計考慮足夠進、排風口尺寸，應能充分滿足發(fā)電機組滿負載輸出要求（需考慮當?shù)囟竞拖募经h(huán)境溫度的差異性，詳見下文進排風及消噪要求)。進、排風的風口應有自動開啟封閉裝置，必須具備根據(jù)油機啟動前自動打開，油機停機后自動關閉的功能，同時也可以人工手動操作。

(5)集裝箱內應考慮當?shù)氐臍鉁囟嘣诹愣纫韵碌奶攸c，考慮啟動電池的保溫措施以及相應的增容配置。

(6)集裝箱設計必須考慮集裝箱陸路運輸標準，備有4個用于吊裝的吊眼（牛角鎖扣），以方便二次吊裝和運輸。不接受箱體到現(xiàn)場進行二次組裝的設計。

(7)集裝箱采用兩側對開門設計，方便發(fā)電機組設備維修和保養(yǎng)。

(8)集裝箱箱體結構設計必須考慮防雨措施，集裝箱內電氣設備應考慮加裝除濕加熱裝置，以防止設備出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。

(9)集裝箱內各接線板，負載端都有絕緣擋板遮蓋，以確保操作維護人員安全。集裝箱箱面刷四面油漆：富鋅底漆、環(huán)氧中間漆、聚丙烯面漆、清漆（即光油）；內箱刷兩面油漆：富鋅底漆、環(huán)氧內面漆，油漆具有較強的防腐效果，不易染塵，便于清洗，油漆顏色由用戶確定。箱體LOGO按用戶要求噴印。

(10)發(fā)電機組在滿載運行時，其噪音值要求≤78dB（距離集裝箱1米處）。

(11)箱式發(fā)電機組要求設置一、二級雙重消聲器，兩級消聲器之間加裝不銹鋼波紋管，變徑接頭及配套法蘭、彎頭，排煙管，雨帽等。消聲器應采用厚度不低于4mm鋼板制作，噴漆使用600℃高溫油漆，外敷隔熱層及0.5mm不銹鋼板。消聲器安裝至集裝箱外頂部。

(12)集裝箱大門按防火密封隔音門規(guī)格制作，使用δ≥1.2mm優(yōu)質鋼板。

(13)集裝箱內日用油箱容積不小于6000升，用厚度為4mm A3鋼板制成，全部電焊拼接，無濺污，無泄漏。防銹處理后，至少涂一道底漆，兩道面漆。集裝箱油機設置快速加油的接口，并預留后期油罐接入的加油口。

(14)日用油箱應有主出油口，備用出油口，回油口，燃油加油口，溢油口，排污口，透氣口，檢修口。透氣管須伸出箱體外（加裝阻火透氣帽），檢修口須設防塵蓋板。加注口要方便維護人員隨時添加冷卻液。

(15)日用油箱應設置來自大型儲油罐的進油管路，快速卸油管路，排泄孔。同時，每個油罐需要制作外部道路地面加油口，加油管伸出油庫外至道路附近，加油口部分安裝全天候阻火透氣帽及防護箱。

(16)集裝箱內的插座、照明、電源開關等配置滿足本項目需求，其中照明需同時配置交流燈與直流應急燈，交流燈由外接市電提供，直流燈由發(fā)電機組蓄電池提供，且均需為防爆照明燈。

(17)根據(jù)實際需要，發(fā)電機廠家在每個集裝箱內均提供一臺掛墻式配電箱，箱內容量滿足集裝箱內全部用電需求并提出總功率，集裝箱內的布線和安裝由發(fā)電機廠家負責。

(18)集裝箱內飾均采用防火材料，箱內消防報警、滅火器等消防設備配備齊全，滿足消防規(guī)范要求，并通過當?shù)叵啦块T驗收。

(19)集裝箱箱體外合適位置應安裝緊急停機按鈕，該按鈕應設置防誤操作安全蓋板。

(20)集裝箱內應設置發(fā)電機組啟動用蓄電池架，使用3mm鋼板或角鋼，具體尺寸由發(fā)電機廠家自行設計。集裝箱內發(fā)電機組啟動蓄電池應設置電池開關。

(21)集裝箱應安全可靠接地。發(fā)電機組，油箱，配電箱，插座等應與集裝箱基礎預留的接地排可靠連接。接地導體的大小不應低于6mm×25mm銅帶。