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13600443583使用檢測儀前應(yīng)檢驗是否固定牢固,作業(yè)環(huán)境應(yīng)清洗,檢修儀特別是裝夾靜音型發(fā)電機組噴油嘴的接頭處應(yīng)擦拭干凈,然后加入沉淀48小時以上的0號輕柴油,嚴(yán)禁使用不合格的柴油。
將三通放在支架中間,轉(zhuǎn)動支架上的螺桿,旋上高壓油管,將靜音箱發(fā)電機組噴油嘴總成固定好,檢察安裝的密封性后,拖車發(fā)電機組按動壓力桿進性泵油,并看壓力表,表針指示的最高值即為該靜音式發(fā)電機組噴油器的開啟壓力,對不能使用的支架的固定的靜音式發(fā)電機組噴油嘴,可旋下右側(cè)的螺塞,固定好低噪音發(fā)電機組噴油器總成后再試驗。如開啟壓力超出規(guī)定的壓力范圍,則應(yīng)調(diào)整靜音型發(fā)電機組噴油嘴的調(diào)壓彈簧,直至符合要求為止。
低噪音型發(fā)電機組噴油器開啟壓力調(diào)整好以后可進行噴射角度試驗,在低噪音發(fā)電機組噴油嘴總成下面H 距處,放一張白紙或一張涂上黃油的鐵絲布,然后泵油數(shù)次,待紙上能清楚地看到一個噴油圓圈或鐵絲布上被沖成空的圓圈時,測量靜音箱發(fā)電機組噴油嘴總成口至鐵絲布(或白紙)的距離H和圓形的直徑D,按下式計算靜音型發(fā)電機組噴油嘴噴霧角度a。
按動壓力桿,使靜音箱發(fā)電機組噴油嘴噴油,觀察低噪音型發(fā)電機組噴油嘴總成噴油霧化狀況,噴霧油粒應(yīng)細(xì)小,均勻,無肉眼能看到的油流,噴射完畢后低噪聲發(fā)電機組噴油嘴無油滴遺留或滴油現(xiàn)狀。
使用超聲波清洗噴油嘴。首先排查所有的硬質(zhì)積炭,其手段是將56克燒堿溶于0.47升的水里,再加入14克洗衣粉。注意測量堿的含量,其濃度若高于15%,就會腐蝕噴孔及噴油嘴的接合面,這樣的溶液是無法用的,排除積炭后,將零件放入清水中刷洗干凈,然后用壓縮空氣吹干。用放大鏡在良好的光線下仔細(xì)觀察針閥桿部的磨損程度和其它有關(guān)部位有無事故或腐蝕狀況;其次,看針閥錐面是否燒壞變色。若上述檢修均正常,再檢修針閥升程。針閥升程如果超出規(guī)定值,表明座面損傷過大,應(yīng)報廢。通常針閥在針閥體內(nèi)的升程公差不允許大于0.1毫米。絕大多數(shù)針閥直徑為6毫米,針閥升程為0.4毫米;直徑7毫米的,升程為0.5毫米。
滑動性檢驗:在無油的狀況下,針閥必須能靠自重下落于針閥體座面。當(dāng)翻過來時,又能倒出來。操作時,勿將針閥掉到地上。
單孔式噴油器的噴油孔徑多數(shù)為φ1.0、φ1.5毫米;多孔式噴油器的噴油孔徑為0.25~0.40毫米。在清理這種小噴孔時,必須使用專用通針。常用的通針直徑類型為φ0.25、φ0.30、φ0.35、φ0.40毫米??梢暂p輕砸扁通針的末端或磨成450的溝槽形,以便較容易地清理噴孔。
針閥座的座面角為58030而針閥的錐角為600(少數(shù)有900的)。角度之間的這種微小差別,可以使針閥和針閥體的座面接觸為“線接觸”,要求接觸線應(yīng)在針閥錐面的大端部位。其作用是補償表面粗糙度的不規(guī)則和同心度的偏差。這個夾角差慢的大小與噴油時的跳動響聲有很大關(guān)系。座面密封不好,表現(xiàn)為滲漏或滴漏,結(jié)果引起燃燒惡化,增加積炭,甚至發(fā)生不規(guī)則的敲擊聲,作業(yè)不均勻和排氣冒煙。
修整工藝是用研磨棒研磨座面。研磨棒的材料通常用軟鋼,其錐面的錐體角為590。如錐角的名義值為900的。則為890。將研磨棒夾持在橫研機上或小型臺鉆上,選定速度600~1200轉(zhuǎn)/分進行研磨。
座面的研磨棒按其直徑的不同分為φ6.00、φ6.01、φ6.02毫米。當(dāng)研磨棒磨耗后,必須重新修磨研磨棒,或換用修磨好的研磨棒,以便加快研磨過程。研磨時,將少許氧化鉻研磨膏涂在研磨棒的錐形頭部,在導(dǎo)向桿部涂上干凈的機油潤滑,在把針閥體套進研磨棒時,切忌將已涂上研磨膏粘到針閥孔上,以免在研磨時將內(nèi)孔擴大。用手握住針閥體來回迅速滑動,使兩個錐面不時接觸、研磨,大約5秒鐘(最多30秒)即可完成。取下清洗十凈,用放大鏡仔細(xì)觀察研磨棒頭部接觸印痕。如果研磨棒的錐面產(chǎn)生兩道印痕,說明兩個錐面的錐角相同,可以繼續(xù)研磨,直到研磨出全面接觸的印痕為止。如果只發(fā)生一道印痕,說明研磨棒的錐角與針閥體的座面錐角不吻合,根據(jù)印痕的上線或下線狀況用體錦銼將錐面修整一下,令其發(fā)生兩道線后,繼續(xù)研磨,直到發(fā)生整個印痕為止。
2、噴油響聲檢修。用手壓泵作噴油試驗時,針閥的跳動會發(fā)出清脆的響聲。響聲的不同,在一定程度上標(biāo)志著座面密封和噴霧的好壞。針閥跳動的響聲,很難通過兩個偶件之間的研磨得到改進,如果座面密封良好,就不必研磨。正確的接觸印痕應(yīng)在針閥錐體大端處。
3、霧化要求。油霧要細(xì)且均勻,有準(zhǔn)確的油霧錐角和形狀,。對于多孔式噴油嘴,要求各噴孔的噴射形狀盡量一致。