②在清洗液內(nèi)浸泡零部件上積炭及沉淀物使之松軟。其中，中間殼回油腔內(nèi)在渦輪端側(cè)壁的較厚積炭層必須徹底鏟除。

　　觀察浮環(huán)端面和內(nèi)外表面的磨損狀況。一般情況下，經(jīng)持久運(yùn)行后內(nèi)外表面上所鍍的鉛錫層仍存在，而在外圓表面磨損較內(nèi)圓表面大，開有油槽的端面上，稍有磨耗痕跡，這些均屬正常情形。浮環(huán)工作表面上劃出的溝槽是因潤(rùn)滑油不干凈所導(dǎo)致，如果表面刻痕較為嚴(yán)重或經(jīng)測(cè)量超過磨耗極限時(shí)建議更換新的浮環(huán)。

　　觀察與壓氣機(jī)葉輪背部以及與渦輪葉輪背部相鄰的表面有無(wú)碰擦痕跡與積炭程度。若有噴擦狀況、浮動(dòng)軸承16有較大損傷及軸承內(nèi)孔座表面遭到破壞，則需用相應(yīng)的研磨棒研磨內(nèi)孔或用金相砂皮輕輕擦拭內(nèi)孔表面，除去黏附在內(nèi)孔表面上的銅鉛物質(zhì)的痕跡，經(jīng)測(cè)量合格后才能繼續(xù)使用，并應(yīng)解讀引起上述不良情況的起因。

　　在轉(zhuǎn)子作業(yè)軸頸上，用手指摸其作業(yè)表面，應(yīng)該感覺不出有明顯的溝槽；觀察渦輪端密封環(huán)槽處積炭和環(huán)槽側(cè)壁的磨耗情形；觀察渦輪葉片進(jìn)出口邊緣有無(wú)彎曲和斷裂；葉片出口邊緣有無(wú)裂紋和葉片頂尖部位有無(wú)因碰擦引起的卷邊毛刺；渦輪葉背有無(wú)碰擦現(xiàn)狀等。

　　檢修葉輪背部及葉片頂尖部分有無(wú)碰擦狀況；檢查葉片有無(wú)彎曲和斷裂；葉片進(jìn)出口邊緣有無(wú)裂紋及被異物碰傷現(xiàn)狀等。

　　檢查各殼體上圓弧部分的碰擦情況或有無(wú)被異物擦傷的現(xiàn)象。注意觀察各流道表面上油污沉積程度并小議致使上述不良狀況的原因。

　　檢查密封環(huán)工作兩側(cè)面磨損和積炭狀況；測(cè)量環(huán)的厚度及自由狀態(tài)時(shí)牙口間隙應(yīng)不小于2mm，若小于上述數(shù)值及環(huán)的厚度超過規(guī)定的磨損極限時(shí)應(yīng)更換。

　　在工作面上不應(yīng)有手指感覺得出來(lái)的明顯溝槽，同時(shí)檢修軸承上進(jìn)油孔有無(wú)阻塞，并測(cè)量各件的軸向厚度，應(yīng)符合規(guī)定的尺寸范圍。若推力片工裱面有明顯磨損痕跡但又未超過損傷極限值時(shí)，則可在重裝時(shí)分別將兩片推力片的另一未的面作為作業(yè)面依次裝入。

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