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13600443583冷卻系統(tǒng)是柴油發(fā)電機水冷卻系統(tǒng)中的主要工作部件之一，其易損故障詳細有散熱不好和冷卻水外漏冷卻系統(tǒng)堵塞和泄漏的修補步驟，直接影響到柴油發(fā)電機的動力性、經濟性。因此，要知道水箱散熱器事故產生的因由，學會維修水箱散熱器是完全必要的。
水箱散熱器是冷卻裝置的散熱系統(tǒng)，應保證足夠的散熱面積。柴油發(fā)電機運轉一段時間后，水箱散熱器外部會被灰塵覆蓋，內部會被冷卻系統(tǒng)內污物和雜質堵塞，造成裝置散熱不佳，使水溫過高。因此，要定時解除水箱散熱器外部污物及水箱內的污垢。
因為工地上用的發(fā)電機組工作環(huán)境多半是塵土飛揚，因此，散熱芯表面會被油污、泥垢粘附堵塞，使其導熱性變差，導致散熱嚴重減小，造成水溫太高。準確解除的程序是先用鋼絲刷順散熱片方向輕輕刷去外表面的油污，并使水箱散熱器在地面上輕輕振動幾次，可使一部分油污掉下來。再用壓縮空氣向冷卻系統(tǒng)芯吹幾分鐘，基礎上能將全部污物除掉。
?。?）在洗滌池內放入含有碳酸鈉3%～5%的水溶液，加熱并使該溶液溫度保持在80～90℃，約5～8 h后取出水箱散熱器，再用溫水清潔。
?。?）洗滌池內盛含有10%～15%的苛性鈉水溶液，加熱使冷卻系統(tǒng)在該溶液中浸煮25～30 min，取出后用熱水清潔。
（3）對水垢重的水箱散熱器，可使用3%～5%的鹽酸溶液，并按每升溶液加入3～5 g六亞甲基四胺，然后加熱到60～70℃，清潔約30 min，再用熱堿水中和，最后用熱水沖洗。
?。?）對水垢嚴重的冷卻系統(tǒng)，可用焊槍加熱燙開焊縫，取下上水室，用鋸條排除水垢，邊除垢邊用水沖洗，疏通各根水管，以保證各管道暢通無阻移動發(fā)電機組。水管疏通后，再將上水室恢復原位。
柴油發(fā)電機冷卻系統(tǒng)經過持久使用，會產生破裂和磨損而漏水。故障產生的詳細起因是水箱散熱器固定不牢；減振系統(tǒng)失效；冷卻液中的有害物質引起內腐蝕；水箱寶未放盡使冷卻系統(tǒng)凍裂；水箱散熱器被風扇葉片打壞。
清洗后的水箱散熱器，應查看是否漏水，可采用灌水法和打氣法。檢查前可將冷卻系統(tǒng)取下低噪音發(fā)電機組，將上、下水管堵住，然后再進行檢查。查看時將水箱散熱器注滿水，裝上壓力測試器。用手推測試器，使壓力升到147 kPa，驗看壓力是否下降，觀察外部有無漏水現(xiàn)狀。將水箱散熱器蓋檢驗器裝到冷卻系統(tǒng)蓋上，并對水箱散熱器蓋加壓。查看密封性能和排氣閥的開啟壓力。當壓力上升到12～15 kPa時，排煙閥必須打開。如果讀數不在允許范圍內，應替換水箱散熱器蓋。
實驗必須在穩(wěn)態(tài)要素下進行，即在等時間間隔（通常間隔不超過10分鐘）中至少有六次連續(xù)測量值，每次檢測值與其平均值元差不大于下列范圍時即為穩(wěn)態(tài)。
● 增大壓力直至壓力表指針停止移動：最小限值64 Kpa；標準值73 -103Kpa
● 緩慢下降：表明正發(fā)生小的泄漏或滲漏。用手電筒對所有連接處進行滲漏或輕微泄漏的驗看。查看散熱器、軟管、墊片邊緣和暖風。
● 快速下降：表明正發(fā)生嚴重的泄漏。對系統(tǒng)進行外部泄漏驗看。如果看不到泄漏，則驗查內部泄漏。
?。?）外層事故漏水的修理。外層漏水可不必拆下水管，先把破洞附近的冷卻系統(tǒng)片撥開，用刀子把破洞周圍的氧化物刮去，露出銅的本色，必要時再用稀鹽酸浸蝕，然后把焊錫熔于其上堵死破洞。如有較大破損造成施焊困難時，可以剪取比破洞稍大的銅皮進行補焊。
?。?）上下水室的修理。水室易見的事故為破洞和凹陷，破洞可用薄銅皮焊補。凹陷處可用拉平步驟維修。
?。?）內部損壞滲水的修復。先要揭開水箱的上、下貯水室?？捎美予F或噴燈熔化接縫，而后撬開焊縫取下冷卻系統(tǒng)芯子。
當漏水的冷卻系統(tǒng)管分布比較均勻，且數目較少時，可直接將水箱散熱器管上、下管口用焊錫堵死。冷卻系統(tǒng)管堵死后，使散熱面積降低靜音柴油發(fā)電機，冷卻效果變差，因此被堵死的冷卻系統(tǒng)管數一般不應超過總管數的10％～15％。若滲水的散熱芯管數目超過15%，則不能用此方式，以免減輕冷卻系的冷卻效果靜音柴油發(fā)電機，可采用焊補法靜音發(fā)電機組，對散熱芯管的個別滲漏部位進行錫焊。
采用換管修復時，先把已故障的水箱散熱器管進行拆除。首先刮除管口兩端的焊錫，然后使舊管與水箱散熱器片熔脫靜音發(fā)電機，拉出舊管。把外表面已涂好焊錫的新管由另一端插入后加熱新管，使所涂的焊錫熔化并與冷卻系統(tǒng)片焊合在一起。最后在管口兩端再用焊錫焊牢。脫焊舊管和焊接新管，可用兩、三個燒紅(加熱到800～850℃)的長鐵條輪流加熱，也可用比冷卻系統(tǒng)管長30～50 mm的電阻絲加熱。在電阻絲外表面涂抹一層光滑水玻璃和滑石粉的絕緣混合物(其毛重比為3∶2)或者電阻絲外纏石棉線來絕緣。
此法先用末端帶擴張錐體的拉條在舊管內部拉過，使舊管內徑稍許擴大，并除去內表面所沉積的水垢。把相應直徑的新管插入后，再把兩端焊牢在水箱散熱器上。另一種接管的方法是將管子的事故部分切去，再取一段較切去部分長5～10 mm的外徑相當于散熱管內徑的管子，把外表面清理干凈，將兩管套在接管上進行焊接。